为进一步提升不锈钢管产品质量检测水平，强化品质管控能力，张家港鑫宏鑫金属制品有限公司近日斥巨资引进德国进口全自动涡流探伤检测设备。该设备的投入使用，标志着我司在不锈钢管质量检测领域迈上新台阶，可为客户提供更加可靠的产品品质保障。

设备技术特点

此次引进的德国FOERSTER品牌涡流探伤检测系统，是目前国际上最先进的金属管材检测设备之一，具有以下显著技术优势：

• 检测精度高：可检测Φ0.5mm以上的微小裂纹、气孔、夹渣、凹坑等内外缺陷，最小检出深度0.05mm
• 检测速度快：最大检测速度达120m/min，适配我司现有高速制管生产线，实现100%在线全检
• 自动化程度高：配备自动上下料机构、缺陷自动标记系统和数据追溯管理软件
• 适用范围广：支持不锈钢、碳钢、合金钢等多种材质，管径覆盖Φ6mm-Φ219mm全系列

设备安装与调试

设备到货后，德国厂家派出资深工程师现场指导安装调试，对我司质检人员进行了为期5天的系统操作培训。经过连续72小时的不间断测试，设备运行稳定，检测准确率达到99.95%，各项性能指标均达到设计要求，顺利通过验收。

对品质管控的提升意义

一、实现全检不漏检

传统的人工抽检模式受限于检测人员经验和精力，难免存在漏检风险。新设备投入使用后，可实现每根不锈钢管的100%全检，从根本上杜绝不合格品流出工厂。

二、检测数据可追溯

设备配套的检测数据管理系统可自动保存每根管材的检测曲线和缺陷记录，支持按批号、日期、规格等条件检索查询，实现产品全生命周期质量追溯。

三、工艺改进数据支撑

通过对大量检测数据的统计分析，可以定位缺陷高发的工艺环节，为制管工艺优化提供数据支撑，持续提升成品率。

客户价值体现

"工欲善其事，必先利其器"。公司负责人表示，先进的检测设备是高品质产品的重要保障。此次设备升级投入虽大，但能切实保障客户利益，降低下游用户使用风险。我司将继续坚持"质量强企"战略，不断加大技术装备投入，为客户提供更优质的不锈钢管产品。

欢迎新老客户莅临我司参观考察，现场了解德国进口涡流探伤检测设备的运行情况，联系电话：0512-5870-8888。